Акционерное общество

Московский трубный завод

Технические требования (ТТ-120) на поставку плоскоовальных электросварных труб арочного типа

Настоящие технические требования распространяются на изготовление плоскоовальных электросварных труб арочного типа, предназначенных для изготовления конструкций разного назначения.

  1. Трубной заготовкой служит рулонный тонколистовой холоднокатаный прокат по ГОСТ 16523 и ГОСТ 9045.
    По согласованию изготовителя с потребителем рулонный прокат может поставляться по другим НТД.
    Пример условных обозначений:
    Арочная (АР) труба размером 40х20 мм с толщиной стенки 1,5 мм, мерной длины 6000 мм из стали марки 10: Труба АР 40х20 х1,5х6000 - 10 ТТ-110.
  2. ТТ-120 на поставку плоскоовальных электросварных труб арочного типаФорма, размеры и предельные отклонения труб должны соответствовать указанным на рисунке и таблице
  3. Трубы изготовляются с толщиной стенки от 1,2 мм до 1, 8 мм. Предельные отклонения по толщине ±10%.
  4. По длине трубы изготовляются мерной и кратной длины - от 5 до 6 м; немерной длины - до 6 м.
    Трубы поставляются порезанными в линии стана. Для труб кратной длины припуск на каждый рез равен 5 мм и входит в каждую заказываемую кратность.
  5. Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +50 мм.
  6. Радиус закругления (r) должен быть не более 2,5*S.
  7. Вогнутость и выпуклость сторон не должна быть более 0,5 мм.
  8. Трубы поставляются порезанными в линии стана под прямым углом. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать 1,5. На торцах труб допускается наличие заусенца, обусловленного способом резки.
  9. Сварной шов на трубах располагается на стороне А. Отклонение сварного шва от оси Y - не регламентируется.
  10. Наружный грат должен быть удален. В месте снятия грата допускается утонение стенки на 0,1 мм сверх минусового допуска. Грат с внутренней поверхности труб не удаляется.
  11. Отклонение от прямолинейности труб на любом участке не должно превышать 2,0 мм на 1 м длины.
  12. Пропеллерность (скручивание) труб должно быть не более 2 на 1 м длины.
  13. Трубы изготовляются из стали марок 08, 10, 15, 20, Ст1, Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления), 08Ю, с химическим составом в соответствии с ГОСТ 1050, ГОСТ 380, ГОСТ 9045. Химический состав стали удостоверяется сертификатом поставщика рулонной стали.
    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб из других марок сталей.
  14. Трубы поставляются без термической обработки.
  15. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты. Допускается смещение кромок до 10% от номинальной толщины стенки.
    Допускаются отдельные вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
  16. Механические свойства металла (трубной заготовки) должны соответствовать нормам на рулонный тонколистовой прокат.
    Механические свойства труб - факультативны, но заносятся в сертификат.
  17. Трубы проходят 100%-ный контроль сплошности сварного шва неразрушающими методами в линии ТЭСА.
  18. Правила приемки и методы испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 13663.
    1. Радиус закругления R (R=В/2) контролируется радиусным шаблоном (ТУ 2-034-228-87), радиус закругления углов (r) контролируется по методике завода изготовителя".
    2.  Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния h (рисунок) между сжимающими плоскостями. Величина h должна быть не менее 1/3 от стороны А.Технические требования (ТТ-120) на поставку плоскоовальных электросварных труб арочного типа
  19. Количество труб в парии не должно превышать 1000 шт. Остаток труб в количестве не более 500 шт. разрешается присоединять к одной из партий.
  20. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 10692 со следующим дополнением: консервация труб производится по требованию потребителя.